316 rozsdamentes acél présszerelvények

A HAWEN 316 rozsdamentes acél présszerelvények széles körben használt alkatrészek a csővezeték-csatlakozásokban. Az ilyen szerelvények szorosan összekötik a csöveket és az idomokat speciális présszerszámokkal, hogy robusztus tömített szerkezetet alkossanak. Termékeinket széles körben alkalmazzák automatizálási berendezésekben, precíziós gépekben, ipari sebességváltókban és más területeken. Üdvözöljük az ügyfeleket, hogy testreszabják a termékeket rajzok szerint, vagy látogassák meg gyárunkat.

Termékleírás

A termék alkalmazási területei

A HAWEN (Trilon) több mint 20 éve foglalkozik mélyen a gépiparral. 2005 óta végezünk mélyreható kutatás-fejlesztést, valamint rozsdamentes acél alkatrészek és különféle alkatrészek, például csavartömítések és membránnyomó blokkok gyártását. Ez a termék precíziós megmunkálású 316-os rozsdamentes acélból készült, és termékeinket széles körben használják számos iparágban:

1. Vegyi, kőolaj- és földgázipar: Csővezetékek, szelepek, csatlakozások és karimás présszerelvények gyártására használják korrozív közegek (pl. sav, lúg, sóoldatok, hidrogén-szulfid, kloridok) szállítására, amelyek biztosítják a berendezések hosszú távú biztonságos működését magas nyomáson, magas hőmérsékleten és súlyos korrozív körülmények között.

2. Tengerészeti mérnöki ipar: Széles körben alkalmazzák a hajótest szerkezeteiben, a fedélzeti berendezésekben, a horgonyláncokban, a propellertengely-csatlakozókban és a tengeri platformok csővezetékrendszereiben. Kiváló tengervíz-korrózióállóságára támaszkodva garantálja a tengeri létesítmények megbízhatóságát.

3. Környezetvédelmi és energetikai létesítmények: Szennyvíztisztító berendezések, hulladékgáz-kezelő rendszerek, atomerőművek és szélerőművek csővezetékeinek csatlakozóihoz használják, amelyek hatékonyan ellenállnak az ipari hulladékgáz, szennyvíz és összetett környezet eróziójának.

Press-Fit teljesítmény jellemzők

● Csatlakozási hatékonyság: A csőszerelvényeket és a csöveket speciális szerszámokkal préseljük össze a tömítés és a rögzítés érdekében. Az alapvető cél a csatlakozás tömítési teljesítményének, megbízhatóságának és építési hatékonyságának biztosítása, nem pedig a teljesítmény vagy a nyomaték átvitele.

● Precíziós szint: Főleg két szempontból tükröződik: a mérettűrés ellenőrzése és a csatlakozási folyamat pontossága.

● A csatlakozási folyamat pontossága: A csövek és idomok illesztését speciális szerszámokkal sugárirányban pontosan összenyomják, hogy egymásba illeszkedő gyűrű alakú hornyot képezzenek. Ez a "sugárirányú összenyomás + axiális reteszelés" fizikai tömítési módszere nem igényel hegesztést vagy ragasztást, elkerülve a termikus deformáció hatását a pontosságra, és biztosítja a csatlakozás stabilitását és konzisztenciáját.

Termékfelhasználó berendezések és fő vásárlók

A fenti termékeket főként csővezetékekre és szelepekre szerelik össze, a fő vásárló a Wolong Electric.

Műszaki paraméterek: 316 rozsdamentes acél szerelvény

1. paraméter táblázat

2. paraméter táblázat

Gyártási és mérnöki erősségek

A HAWEN egy ipari alkatrészgyártó, amely automatizálási és mérnöki képességekre épül. Az ügyfelekkel már a termékfejlesztés korai szakaszában kapcsolatba lépünk, támogatjuk a projekteket a rendszerkompatibilitástól és a szerkezeti tervezéstől a folyamatmegvalósításig, biztosítva a valós működési feltételek melletti stabil teljesítményt és a hosszú távú tömeggyártás megvalósíthatóságát.

A gyártásban a HAWEN teljesen automatizált gyártási rendszert működtet, amely átfogó online minőségellenőrzéssel párosul. A szigorú irányítás a nyersanyag-beszerzési szakaszban kezdődik, biztosítva az egyenletes anyagteljesítményt. Minden kritikus megmunkálási folyamatot nagy pontosságú automatizált berendezésekkel hajtanak végre, a kulcstűrések, például a belső furat tűrése ≤0,005 mm értéken tartva.

A gyártás során a kritikus paramétereket valós időben figyelik online ellenőrző rendszereken keresztül. Az eltéréseket azonnal észleli és korrigálja, minimalizálva a kézi műveletek okozta változékonyságot. Ennek eredményeként a termék konzisztenciája még nagy volumenű gyártásnál is megmarad, 99,995%-os folyamathozam és 100%-os kimenő ellenőrzés minden terméknél.

A környezeti felelősség az anyagválasztásba és a gyártásellenőrzésbe is beépül. A termékek 1215 alacsony szén-dioxid-kibocsátású szabadon vágható acélból készülnek a káros anyagok csökkentése érdekében. A felületkezelés teljesen automatizált fekete-oxid-eljárással történik, amely megakadályozza a kézi szennyeződést, miközben javítja a korrózióállóságot és csökkenti a hulladék mennyiségét. Minden termék megfelel a nemzetközi környezetvédelmi előírásoknak, mint például a ROHS és a REACH.

A HAWEN K+F csapata gyors reagálási képességgel működik, testreszabott és speciális formájú terveket biztosítva az ügyfelek ipari rendszerei alapján. Ez a megközelítés segít lerövidíteni a fejlesztési ciklusokat és csökkenteni az ismétlődő tesztelési és érvényesítési költségeket.

A kapacitást tekintve a HAWEN 10 teljesen automatizált gyártósort üzemeltet, amelyeket egy automatizált felülettisztító és egy automatizált fekete-oxid-kezelő sor támogat. A teljes havi kapacitás eléri az 5 millió darabot. A jelenlegi havi szállítások 3-4 millió darab között mozognak, így 40–60%-os rugalmas kapacitás marad a keresletnövekedés és a projektbővítés támogatására.

A Zhejiang tartományban, Kína kulcsfontosságú gyártási régiójában található HAWEN a kiforrott helyi ellátási lánc előnyeit élvezi, rövid átfutási időkkel a nyersanyagok és alkatrészek tekintetében. Ez stabil ellátást, gyors szállítást és nagyobb rugalmasságot tesz lehetővé a tervezési változtatásokhoz.

A végpiaci követelményektől vezérelve a HAWEN segít ügyfeleinek költséghatékonyság, alacsony zajszintű működés, magas minősítési arány és környezetvédelmi előírások elérésében. Az állandó minőségnek, a megbízható szállításnak és a hatékony műszaki támogatásnak köszönhetően a HAWEN csökkenti az ügyfelek próbálkozásait és a szükségtelen beruházásokat.

A HAWEN választása a teljes életciklus költségeinek csökkentését jelenti, beleértve a fejlesztést, a tesztelést, a gyártást és az értékesítés utáni szolgáltatást.

Anyag kiválasztása

A 316 rozsdamentes acél egy molibdén tartalmú, alacsony széntartalmú ausztenites rozsdamentes acél, amely az amerikai ASTM szabványrendszerhez tartozik. Főbb ötvözőelemei a króm (Cr), a nikkel (Ni) és a molibdén (Mo).

Tipikus kémiai összetétel (tömegfrakció)

Szén (C) ≤0,030%, Szilícium (Si) ≤1,00%, Mangán (Mn) ≤2,00%, Króm (Cr) 16,00 - 18,00%, Nikkel (Ni) 10,00 -14,00%, Molibdén 3,0,0% Molibdén ≤0,03% a fő jellemzője).

Mechanikai Properties

Szakítószilárdság ≥480 MPa, Proof folyáshatár ≥177 MPa, Megnyúlás ≥40%, Keménység ≤187 HB.

Fizikai tulajdonságok

Anyagsűrűség: 7,98 g/cm³.

Alapvető teljesítményjellemzők

1.Kiváló korrózióállóság;

2. Jó magas hőmérsékleti stabilitás: A 316-os rozsdamentes acél kiváló oxidációs ellenállással rendelkezik, ha időszakosan 1600 ℃ alatt vagy folyamatosan 1700 ℃ alatt használják. A teljesítményromlás megelőzése érdekében azonban kerülni kell a 800 ℃-1575 ℃ hőmérsékleti tartományban történő hosszú távú folyamatos használatát;

3. Kiváló megmunkálhatóság és hegeszthetőség: Ausztenites rozsdamentes acélként a 316 nem mágneses, jó plaszticitású és szívósságú, könnyen formálható, hajlítható és mélyen húzható. Kiváló hegeszthetőségű, hagyományos módszerekkel (pl. TIG, MIG) hegeszthető hegesztés utáni izzítás nélkül, egyszerűsítve a gyártási folyamatot;

4. Tipikus alkalmazási területek: A fenti jellemzők alapján a 316-os rozsdamentes acélt széles körben használják vegyipari berendezésekben, tengeri mérnökökben, cellulóz- és papíripari gépekben, hőcserélőkben, festőberendezésekben, part menti épületszerkezetekben és csővezeték-rendszerekben, ahol nagy korrózióállóság és megbízhatóság szükséges.

Folyamatvezérlés

● Belső furattűrés szabályozása: A ±0,005 mm-es nagy pontosság elérése rendkívül szigorú követelményeket támaszt a feldolgozó berendezésekkel és a folyamatstabilitással szemben. Egy ilyen precíz tűréstartomány a megmunkáló berendezések (pl. CNC szerszámgépek) csúcspontosságát, kiváló minőségű forgácsolószerszámokat és stabil folyamatkörülményeket (pl. hőmérséklet-szabályozás, rezgéscsillapítás) követel meg – minden kisebb eltérés a termék minőségi hibáit eredményezheti. Fejlett gyártási eljárásokat alkalmazunk ennek a precizitásnak a biztosítására: gépi tervezéssel, gépi tervezéssel valósítjuk meg. (CMM), Roundness Tester, Profile Measuring Instrument, szigorú folyamatszabályozás (pl. Statisztikai folyamatvezérlés (SPC)) és stabilizált megmunkálási környezet, amely garantálja a kötegelt gyártás konzisztenciáját.

● Alkalmazási érték: A precíziós erőátviteli rendszerekben a belső furat tűrése közvetlenül befolyásolja az alkatrészek és a tengelyek közötti illesztési pontosságot, ami kritikus az átviteli hatékonyság, a zajcsökkentés és a termék élettartama szempontjából – ez a csúcsminőségű gyártás alapvető műszaki mutatója.

● Szigorú minőségellenőrzést folytatunk a gyártási folyamat során, hogy biztosítsuk a termékek stabilitását és tartósságát a használat során.

● Material Performance Matching: Szigorúan szabályozza az anyag keménységét és a felületkezelési folyamatokat a kopásállóság és az élettartam hatékony növelése érdekében.

Felületkezelés

Ez a termék 316-os rozsdamentes acélból készült. A feldolgozás után a végfelhasználásnak megfelelően egy sor utókezelés szükséges a teljesítmény, a korrózióállóság és a biztonság érdekében. A magkezelési folyamat a megmunkálási maradványok eltávolítására, a felületi korrózióállóság helyreállítására és az ipari szabványoknak való megfelelésre összpontosít.

Környezetvédelmi követelmények

Minden termék megfelel a szigorú környezetvédelmi követelményeknek az alapanyag-kiválasztás és a felületkezelési folyamatok tekintetében, és hivatalos ROHS és REACH tanúsítási jelentések is alátámasztják.

K+F és testreszabási lehetőségek

Professzionális K+F és műszaki csapatunk 20 éves mélyreható iparági tapasztalattal rendelkezik. Teljes mértékben ki tudjuk elégíteni a vevői igényeket, megoldani a műszaki problémákat az alkalmazási forgatókönyveiknek és igényeiknek megfelelően, valamint egyedi formájú csigákat tudunk személyre szabni. Szeretettel üdvözöljük a megadott rajzok szerinti testreszabást, beleértve a testreszabott termékeket a kijelölt alapanyagokkal és felületkezelési eljárásokkal. Őszinte meghívást küldünk a tengerentúli látogatóknak is, hogy látogassák meg gyártóüzemünket.

Szinergia az új szervezeti struktúrából

Az új szervezeti struktúra által hozott szinergia lehetővé teszi a HAWEN számára, hogy az elmélyült és hatékony együttműködés alapján maradéktalanul megfeleljen az ügyfelek elvárásainak.

Belföldi ügyfelek és piaci részesedés

Hosszú távú stratégiai partnerségeket alakítottunk ki olyan hazai ügyfeleinkkel, mint a Sanjiang Electric, az LG Tianjin és a Nidec, több mint egy évtizeden át tartó stabil együttműködési kapcsolattal. Cégünk eddig 50%-os piaci részesedést ért el a vezérműtárcsák terén a kínai piacon.