Termékek
Autóipari időzítő szíjtárcsa
  • Autóipari időzítő szíjtárcsaAutóipari időzítő szíjtárcsa
  • Autóipari időzítő szíjtárcsaAutóipari időzítő szíjtárcsa
  • Autóipari időzítő szíjtárcsaAutóipari időzítő szíjtárcsa

Autóipari időzítő szíjtárcsa

A HAWEN Automotive vezérműszíjtárcsa egy mechanikus alkatrész a vezérműszíj-átvitelhez, amely precíziós erőátvitelt valósít meg a vezérműszíjakkal való fogak összekapcsolásával. Magas átviteli hatékonysággal, alacsony zajszinttel és egyszerű karbantartással rendelkezik. Termékeinket széles körben alkalmazzák automatizálási berendezésekben, precíziós gépekben, ipari sebességváltókban és más területeken. Üdvözöljük az ügyfeleket, hogy testreszabják a termékeket rajzok szerint, vagy látogassák meg gyárunkat.

A HAWEN Automotive vezérműszíjtárcsa egy mechanikus alkatrész a vezérműszíj-átvitelhez, amely precíziós erőátvitelt valósít meg a vezérműszíjakkal való fogak összekapcsolásával. Magas átviteli hatékonysággal, alacsony zajszinttel és egyszerű karbantartással rendelkezik. Termékeinket széles körben alkalmazzák automatizálási berendezésekben, precíziós gépekben, ipari sebességváltókban és más területeken. Üdvözöljük az ügyfeleket, hogy testreszabják a termékeket rajzok szerint, vagy látogassák meg gyárunkat.


Automotive timing pulleyAutomotive timing pulleyAutomotive timing pulley


Termékleírás


Termék neve

Anyag

Bruttó tömeg (kg)

Egység (EA)

Dimenzió

Felületkezelés

Környezetvédelmi követelmények

Feldolgozási követelmény

Alkalmazási mező

Megmunkálási pontosság

Ügyfélbázis

Piaci részesedés Kínában

Megjegyzéss

Autóipari időzítő szíjtárcsa

45# szénacél

-

EA

Φ71×45,6

Elektroforézis

Megfelel a ROHS, REACH és más nemzetközi szabványoknak

Mechanikai megmunkálás

Autómotorok

≤0,05 mm

FAW

10%

Rajzok szerint testreszabható


A termék alkalmazási területei


A HAWEN (Trilon) több mint 20 éve foglalkozik mélyen a gépiparral. 2005 óta mélyreható K+F-et és vezérműtárcsák gyártását végezzük háztartási gépek motorjaihoz, autóipari vezérműtárcsákhoz, AGV targonca vezérműtárcsákhoz és különféle típusú vezérműtárcsákhoz. Ez a termék precíziós megmunkálású 45 # szénacélból készült, és termékeinket széles körben használják számos iparágban:

1. Autóipar: A vezérműszíjakat széles körben alkalmazzák kulcsfontosságú autóalkatrészek, például gépjárműmotorok, klímakompresszorok és generátorok sebességváltóiban. Az autógyártók szigorú követelményeket támasztanak a hatékony, megbízható és alacsony zajszintű átviteli rendszerekkel szemben.

2. Precíziós gyártás: Termékeink megfelelnek a nagy sebességű és nagy pontosságú átvitel követelményeinek a 3C vizsgálóberendezésekben és a félvezetőiparban, javítva a berendezések megbízhatóságát.

3. Automatizálás és általános gépek: Általában CNC szerszámgépekben, nyomdagépekben, textilipari berendezésekben és egyéb berendezésekben használják a többtengelyes szinkron átvitel eléréséhez.

Alapvető előnyei: Nagy pontosság, nagy energiahatékonyság és erős környezeti alkalmazkodóképesség

● Kimagasló átviteli pontosság: A fogösszekötő kialakítás biztosítja a csúszásmentességet és az állandó átviteli arányt, így ideális a precíz mozgásvezérlést igénylő forgatókönyvekhez.

● Nagy hatékonyság és egyszerű karbantartás: Az átviteli hatásfok eléri a 98%-ot, figyelemre méltó energiatakarékosság mellett; nincs szükség kenésre, csökkentve a karbantartási költségeket.

● Stabil és megbízható működés: Kiváló lengéscsillapító és csillapítási teljesítményével, valamint alacsony zajszintjével olyan környezetben használható, ahol magas a csend és a stabilitás követelménye.

● Erős alkalmazkodóképesség: Támogatja a nagy távolságra történő átvitelt, és a felületkezelések (pl. horganyzás, nagyfrekvenciás oltás) révén alkalmazkodni tud az olyan zord munkakörülményekhez, mint a páratartalom és a korrózió.


Termékfelhasználó berendezések és fő vásárlók


A fenti termékeket főként autóipari generátorokhoz alkalmazzák, a fő vásárló a FAW.


Automotive timing pulleyAutomotive timing pulley


Műszaki paraméterek: Vas-vezérműtárcsa


Fő minőségi jellemzők

Alapvető műszaki mutatók

GB/T 37205-2018 szabvány

Ipari szabvány

HAWEN szabvány

Belső furat stabilitása

Belső furattűrés

-

≤0,05 mm

≤0,03 mm

Fogprofil kompatibilitás

Fogprofil szög

-

±1°

±0,5°

Sebességváltó pontosság és élettartam

Tooth Profile Runout

-

≤0,5 mm

≤0,10 mm

Élettartam

Korrózióállóság (semleges sópermet teszt)

-

48 óra

72 óra

Környezetbarátság

Veszélyes anyagok korlátozása

-

Megfelel az EU szabványoknak

Megfelel az EU szabványoknak

Dinamikus egyensúlyi teljesítmény

Az arc merőlegessége

-

≤0,02 mm

≤0,01 mm

 

Versenyelőny



A követelmények megértése által vezérelt mérnöki képesség

A HAWEN már a projekt korai szakaszában kapcsolatba lép az ügyfelekkel, elemzi az ipari rendszer architektúráját, működési feltételeit és alkalmazási céljait. Azáltal, hogy a rendszerszintű mérnöki szemszögből, nem pedig egykomponensű nézetből vesz részt, a HAWEN biztosítja, hogy a megoldások megfeleljenek a teljesítménykövetelményeknek, miközben alkalmasak maradnak a hosszú távú működésre és a tömeggyártásra.

Automatizálási alapú gyártási alapítvány

Minden termék magasan automatizált gyártási platformra épül. A HAWEN 10 teljesen automatizált gyártósort üzemeltet, amelyeket egy automatizált felülettisztító és egy automatizált fekete-oxid-kezelő sor támogat. A kritikus megmunkálási folyamatokat nagy pontosságú automatizált berendezésekkel hajtják végre, és a kulcstűréseket, például a belső furat tűréshatárát folyamatosan ≤0,005 mm-en tartják, biztosítva a stabil nagyüzemi gyártást.

Folyamatstabilitás és online minőségirányítás

A minőség-ellenőrzés a nyersanyag-beszerzési szakaszban kezdődik, ahol szigorúan ellenőrzik az anyagok konzisztenciáját. A gyártás során az online ellenőrző rendszerek valós időben figyelik a kritikus paramétereket, lehetővé téve az eltérések azonnali korrekcióját és a kézi műveletek okozta változékonyság minimalizálását. A folyamat kihozatali aránya stabilan 99,995%, az összes termék 100%-os kimenő ellenőrzése mellett.

Az anyagokba és folyamatokba integrált környezeti megfelelőség

A környezeti megfelelőség beágyazódik az anyagkiválasztásba és a gyártási folyamatokba is. A termékek 1215 alacsony szén-dioxid-kibocsátású szabadon vágható acélból készülnek a káros anyagok csökkentése érdekében. A felületkezelés teljesen automatizált fekete-oxid-eljárással történik, megakadályozva a kézi szennyeződést, miközben javítja a korrózióállóságot és csökkenti a hulladék mennyiségét. Minden termék megfelel a ROHS, REACH és más nemzetközi környezetvédelmi előírásoknak.

Testreszabás rendszerszintű alkalmazásokat támogató

Az ügyfelek különböző ipari rendszerkonfigurációi alapján a HAWEN testreszabott és speciális formájú terveket kínál a megfelelő rendszerkompatibilitás biztosítása érdekében. A korai mérnöki részvétel csökkenti a későbbi szerkezeti módosításokat és az ismételt tesztelést, segítve az ügyfeleket a fejlesztési ciklusok lerövidítésében és a teljes fejlesztési költségek csökkentésében.

Kapacitási rugalmasság és szállítási megbízhatóság

A HAWEN teljes havi kapacitása eléri az 5 millió darabot. A jelenlegi havi szállítások 3-4 millió darab között mozognak, így 40–60%-os rugalmas kapacitás áll rendelkezésre a kereslet növekedésére és a piaci változásokra való gyors reagáláshoz. Ez a kapacitásrugalmasság támogatja mind a projekt méretezését, mind a hosszú távú ellátási stabilitást.

Regionális ellátási lánc válaszkészség

A Zhejiang tartományban, Kína kulcsfontosságú gyártási központjában található HAWEN a hosszú távú együttműködés előnyeit élvezi érett helyi beszállítókkal. A nyersanyagok és alkatrészek rövid átfutási ideje növeli a szállítási hatékonyságot, és nagyobb rugalmasságot biztosít a tervezés és a kereslet változásaihoz.

Eredményorientált ügyfélérték

Az automatizált gyártás, a stabil minőség és a hatékony mérnöki támogatás révén a HAWEN segít ügyfeleinek a költséghatékonyság, az alacsony zajszintű működés, a magas minősítési arány és a környezetvédelmi megfelelőség elérésében. A HAWEN választása a teljes életciklus-költség csökkentését jelenti a fejlesztés, a tesztelés, a gyártás és az értékesítés utáni szolgáltatások során.


Anyag kiválasztása


A 45# szénacél egy kiváló minőségű szénszerkezeti acél, körülbelül 0,42% és 0,50% közötti széntartalommal, amely a közepes szénacél kategóriába tartozik. Anyagsűrűsége 7,85 g/cm³; kémiai összetétele 0,50-0,80% mangánt, 0,17-0,37% szilíciumot tartalmaz, szigorúan ellenőrzött szennyeződésekkel, mint például a foszfor és a kén.


Mechanikai tulajdonságok és hőkezelés


Kiváló átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, szakítószilárdsága legalább 600 MPa, folyáshatára legalább 355 MPa, nyúlása legalább 16%, és területe legalább 40%. Gyenge edzhetősége miatt hajlamos a vizes oltás során repedésre, és átlagos hegeszthetőségű – hegesztés előtti előmelegítés és hegesztés utáni izzítás szükséges a belső feszültségek enyhítéséhez. A hőkezelés során végzett kioltás és temperálás (kioltás plusz magas hőmérsékletű temperálás) optimalizálhatja a teljesítményét: az oltás hőmérséklete általában körülbelül 840 °C, a temperálási hőmérséklet 560-600 °C, a keménység pedig elérheti a HRC 22-34 értéket.


Folyamatvezérlés


A motorok működési stabilitásának megőrzése érdekében az ügyfelek rendkívül szigorú, ≤0,02 mm-es követelményt támasztanak az időzítőtárcsák homlokmerőlegességére vonatkozóan, ami rendkívül magas követelményeket támaszt a feldolgozó berendezésekkel és a folyamatstabilitással szemben. Az ilyen precíz tűréstartomány a megmunkáló berendezések (pl. CNC szerszámgépek) csúcspontosságát, kiváló minőségű forgácsolószerszámokat és stabil folyamatkörülményeket (pl. pozicionáló rögzítőelemek, rezgéscsillapítás) igényel; minden kisebb eltérés a termék minőségi hibájához vezethet.

Fejlett gyártási folyamatokat alkalmazunk ennek a pontosságnak a biztosítására: a követelményt nagy pontosságú mérőműszerekkel (pl. koordináta mérőgép (CMM), kerekségmérő, profilmérő műszer), szigorú folyamatszabályozással (pl. statisztikai folyamatvezérlés (SPC)) és stabilizált megmunkálási környezettel érjük el, amely garantálja a tételes gyártás konzisztenciáját.

Alkalmazási érték: A precíziós erőátviteli rendszerekben a belső furat tűrése közvetlenül befolyásolja az alkatrészek és a tengelyek közötti illesztési pontosságot, ami kritikus az átviteli hatékonyság, a zajcsökkentés és a termék élettartama szempontjából – ez a csúcsminőségű gyártás alapvető műszaki mutatója.

Szigorú minőségellenőrzést folytatunk a gyártási folyamat során, hogy biztosítsuk a termékek stabilitását és tartósságát a használat során.

Anyagteljesítmény-illesztés: Szigorúan szabályozza az anyag keménységét és a hőkezelési folyamatokat a kopásállóság és a kifáradási szilárdság hatékony növelése érdekében.


Felületkezelés - Elektroforézis


Mivel a vezérműtárcsák fém anyagokból készülnek, és zord környezetben működnek, megfelelő kezelés nélkül elkerülhetetlenül ki vannak téve a rozsdásodásnak és a korróziónak. Cégünk professzionális és tapasztalt központi K+F csapattal rendelkezik; Több éves gyakorlati tapasztalattal és ismételt kísérletekkel kifejlesztettünk egy speciális felületkezelési formulát ehhez a termékhez, és egy teljesen automatikus szárítórendszerrel integrált, teljesen automatikus elektroforézis berendezést alkalmaztunk.

A teljes folyamat során nincs kézi érintkezés a termékekkel, ami nemcsak a termékek korrózióállóságát növeli, hogy megfeleljen az ipari szabványoknak, hanem csökkenti az emberi érintkezés által okozott termékütközés kockázatát és biztosítja a termékek működési stabilitását.

Egyéb galvanizálási eljárások, például általános galvanizálás, horganyzás és nikkelezés is rendelkezésre állnak, és teljes mértékben testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint.


Környezetvédelmi követelmények


Minden termék megfelel a szigorú környezetvédelmi követelményeknek az alapanyag-kiválasztás és a felületkezelési folyamatok tekintetében, és hivatalos ROHS és REACH tanúsítási jelentések is alátámasztják.


K+F és testreszabási lehetőségek


Professzionális K+F és műszaki csapatunk 20 éves mélyreható iparági tapasztalattal rendelkezik. Teljes mértékben ki tudjuk elégíteni a vevői igényeket, megoldani a műszaki problémákat az alkalmazási forgatókönyveiknek és igényeiknek megfelelően, valamint egyedi formájú csigákat tudunk személyre szabni. Szeretettel üdvözöljük a megadott rajzok szerinti testreszabást, beleértve a testreszabott termékeket a kijelölt alapanyagokkal és felületkezelési eljárásokkal. Őszinte meghívást küldünk a tengerentúli látogatóknak is, hogy látogassák meg gyártóüzemünket.


Szinergia az új szervezeti struktúrából


Az új szervezeti struktúra által hozott szinergia lehetővé teszi a HAWEN számára, hogy az elmélyült és hatékony együttműködés alapján maradéktalanul megfeleljen az ügyfelek elvárásainak.


Automotive timing pulley


Belföldi ügyfelek és piaci részesedés


Hosszú távú stratégiai partnerségeket alakítottunk ki olyan hazai vevőkkel, mint a FAW és a BYD, több mint egy évtizeden át tartó stabil együttműködési kapcsolattal. Cégünk eddig 50%-os piaci részesedést ért el a vezérműtárcsák terén a kínai piacon.


Automotive timing pulley





Hot Tags: Autóipari vezérműtárcsa, gyártó, szállító, gyár
Kérdés küldése
Elérhetőségei
A szíjtárcsák és megmunkáló alkatrészek sorozatának professzionális gyártója vagyunk, termékeinket már évek óta exportálják Olaszországba, Törökországba, Japánba és sok más országba. További részletekért forduljon hozzánk közvetlenül e-mailben vagy telefonon. Pontos árat adunk, amikor megkapjuk a rajzokat és specifikációkat.
A HAWEN technológia megbízható!
Várom érdeklődését! Köszönöm!
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
Elutasít Elfogadás