Ötvözet ventilátor járókerék

Az ötvözet ventilátor járókerék a porszívók egyik alapeleme, amely a levegő áramlásáért és a szívásért felelős, ami közvetlenül befolyásolja a termék tisztítási teljesítményét és a berendezés teljesítményét. Cégünk precíziós gyártási eljárásokat alkalmaz a ventilátor járókerék tökéletes egyensúlyának és tartósságának biztosítása érdekében. Optimalizáljuk a kialakítást, és személyre szabjuk a ventilátor járókerék alakját és szögét a különböző alkalmazási forgatókönyveknek megfelelően a testreszabott teljesítmény érdekében.

Termékleírás

A termék alkalmazási területei

A HAWEN (Trilon) több mint 20 éves múlttal rendelkező vállalkozás a gépiparban. 2015 óta a ventilátor járókerekek kutatás-fejlesztésére és gyártására összpontosítunk, amelyeket főként háztartási kisgépekhez, például porszívókhoz és hajszárítókhoz alkalmazunk. A termékek fejlett viaszmintás eljárással készülnek és precíziós megmunkálással készülnek. A kis háztartási készülékek alapvető alkotóelemeiként a miniatűr ventilátor járókerekeket porszívókban, hajszárítókban és más termékekben használják, amelyek nagy sebességű forgatáson keresztül valósítják meg az energiaátalakítást.

Termékeink az ágazatok széles skáláját fedik le, és elsősorban a háztartási kisgép-ipart szolgálják ki.

Termékfelhasználó berendezések és fő vásárlók

A fenti termékeket főként porszívómotorokhoz és hajszárítómotorokhoz alkalmazzák, olyan fő ügyfelekkel, mint a Nidec, Midea, Haier és más neves vállalkozások.

Műszaki paraméterek: C355 Al-Zn ötvözet

Alapvető erősségek

Fejlett K+F képesség és magasan automatizált gyártási rendszer

A HAWEN szilárd K+F struktúrára és kiforrott, teljesen automatizált gyártási rendszerre épül. Az ügyfelekkel közös termékfejlesztés során gyorsan megértjük a valós ipari alkalmazási követelményeket, és optimalizáljuk a terveket szerkezeti, anyag- és folyamatszempontból, így gyártható, ellenőrizhető és megbízható megoldásokat kínálunk.

Teljes folyamatú online minőségellenőrzés és nagy pontosságú gyártás

● Nyersanyag-konzisztencia-ellenőrzés: Szigorú irányítás a beszerzési szakasztól kezdve a hosszú távú anyagstabilitás biztosítása érdekében

● Automatizált precíziós megmunkálás: A nagy pontosságú automatizált berendezések kritikus tűréseket biztosítanak, mint például a belső furat tűrése ≤0,005 mm

● Valós idejű online ellenőrzés: A gyártási paramétereket folyamatosan figyelik az eltérések azonnali észlelése és korrigálása érdekében

● Tételek konzisztenciája: A csökkentett kézi beavatkozás minimálisra csökkenti az emberi hibákat, és egyenletes termékteljesítményt biztosít

● Kivételes minőségi stabilitás: A folyamat hozama 99,995%, a szállítás előtti 100%-os ellenőrzés mellett

● Hatékonyság és költségegyensúly: Az automatizálás növeli a termelékenységet, miközben csökkenti az általános gyártási költségeket

Környezetbarát gyártás az anyagtól a folyamatig

● Környezetbarát anyagok: 1215 alacsony szén-dioxid-kibocsátású szabadon vágható acél használata a káros anyagok csökkentése és a környezetvédelmi anyagszabványok teljesítése érdekében

● Automatizált felületkezelés: A teljesen automatizált fekete-oxid-eljárás megakadályozza a szennyeződést, javítja a korrózióállóságot és csökkenti a hulladék mennyiségét

● Nemzetközi megfelelőség: Minden termék megfelel a ROHS, REACH és más globális környezetvédelmi előírásoknak

● Zöld gyártás: Az automatizált gyártósorok csökkentik az energiafogyasztást és a hulladékot, lehetővé téve a teljesen érintésmentes feldolgozást

Gyors reagálású K+F csapat és egyedi tervezési lehetőség

Kutatási és fejlesztési csapatunk gyors reagálási hatékonysággal működik, testreszabott és speciális formájú, az ügyfelek ipari rendszereire szabott terveket biztosítva, segítve a fejlesztési ciklusok lerövidítését, valamint a fejlesztési és érvényesítési költségek csökkentését.

Stabil és rugalmas termelési kapacitás

● 10 teljesen automatizált gyártósor

● 1 teljesen automatizált felülettisztító sor

● 1 teljesen automatizált fekete-oxid kezelősor

● Havi kapacitás körülbelül 5 millió egység

● Jelenlegi havi szállítás 3-4 millió egység

● 40–60%-os lekötött kapacitás áll rendelkezésre a kereslet növekedéséhez

A végpiaci követelmények által vezérelt gyártás

● Költségcsökkentés és hatékonyságnövelés

● Alacsony zajszintű és magas minősítési követelmények támogatása

● A környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés

● Nagyobb rugalmasság a tervezési változtatásokhoz

● Gyors és hatékony döntéshozatal

● Rövid átfutási idő nyersanyagok és alkatrészek esetében

A kínai Zhejiang tartományban, Kína egyik kulcsfontosságú gyártási központjában található HAWEN egy kiforrott és megbízható beszállítói ökoszisztéma előnyeit élvezi, amely támogatja a gyors reagálást és a stabil szállítást.

Hosszú távú partnerség és teljes költségelőny

Az állandó minőséggel, a hatékony szállítással és a bevált gyártási megoldásokkal a HAWEN segít az ügyfeleknek elkerülni a szükségtelen fejlesztési kockázatokat.

A HAWEN választása a fejlesztési, tesztelési, gyártási és az értékesítés utáni szolgáltatások költségeinek csökkentését jelenti a termék teljes életciklusa során.

Anyag kiválasztása

A C355 az Al-Zn ötvözetsorozathoz tartozó öntött alumíniumötvözet, amelyet általában olyan ipari területeken használnak, mint a fröccsöntő öntőformák. A C355 alumíniumötvözet tipikus kémiai összetétele (tömeghányad) fő ötvözőelemként cinket (Zn), kisebb elemként magnéziumot (Mg) és réz (Cu)-t, tiriumot (Cunium) tartalmaz. a maradék alumínium (Al) mátrix. A konkrét tartomány szállítónként változhat, és a cinktartalom általában viszonylag magas az ötvözet önthetőségének és mechanikai szilárdságának javítása érdekében.

Folyamatvezérlés

A pengeprofil tolerancia: A ≤0,1 mm-es nagy pontosság elérése rendkívül magas követelményeket támaszt a formatervezés és a présöntő berendezések folyamatstabilitásával szemben. Az ilyen precíz tűréstartomány a megmunkáló berendezések (pl. CNC szerszámgépek, fröccsöntő gépek, formavezérlés), kiváló minőségű forgácsolószerszámok, stabil folyamatkörülmények és megbízható rögzítések (pl. hőmérsékletszabályozás, rezgéscsillapítás) csúcspontosságát igényli; minden kisebb eltérés a termék minőségi hibáit eredményezheti. Fejlett gyártási folyamatokat alkalmazunk ennek a pontosságnak a biztosítására: nagy pontosságú mérőműszerekkel (pl. koordináta mérőgép (CMM), kerekségmérő, profilmérő műszer), szigorú folyamatszabályozással (pl. Statisztikai folyamatszabályozás (SPC)) és stabilizált megmunkálási környezettel valósul meg.

Alkalmazási érték: A nagy pontosságú dinamikus kiegyensúlyozó rendszer fenntartása nagy sebességnél a lapátprofil tűrése és a belső furat tűrése közvetlenül befolyásolja az alkatrészek és a tengelyek közötti illesztési pontosságot, ami kritikus a sebességváltó hatékonysága, a zajszabályozás és a termék élettartama szempontjából – ez a csúcsminőségű gyártás alapvető műszaki mutatója.

A gyártási folyamat során szigorú minőségellenőrzést alkalmazunk, hogy biztosítsuk a termékek stabilitását és tartósságát a használat során.

Anyagteljesítmény-illesztés: Szigorúan szabályozza az anyag keménységét és a felületkezelési folyamatokat a kopásállóság és a kifáradási szilárdság hatékony növelése érdekében.

Felületkezelés – homokfúvás

A ventilátor járókerekei zord, nagy sebességű környezetben működnek, ami elkerülhetetlenül rozsdásodást és a pótalkatrészek korrózióját okozza. Cégünk professzionális és tapasztalt központi K+F csapattal rendelkezik; Több éves gyakorlati tapasztalattal és ismételt kísérletekkel kifejlesztettünk egy speciális felületkezelési eljárást ehhez a termékhez, és homokfúvást alkalmaztunk a felületkezeléshez, anélkül, hogy a teljes folyamat során manuálisan érintkeznénk a termékekkel. Ez nemcsak a termékek korrózióállóságát növeli, hogy megfeleljen az ipari szabványoknak, hanem csökkenti az emberi érintkezés által okozott termékütközések kockázatát és biztosítja a termékek működési stabilitását.

Egyéb felületkezelési módszerek, például elektroforézis és szórófestés is rendelkezésre állnak, és teljes mértékben testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint.

Környezetvédelmi követelmények

Minden termék megfelel a szigorú környezetvédelmi követelményeknek az alapanyag-kiválasztás és a felületkezelési folyamatok tekintetében, és hivatalos ROHS és REACH tanúsítási jelentések is alátámasztják.

K+F és testreszabási lehetőségek

Professzionális K+F és műszaki csapatunk 20 éves mélyreható iparági tapasztalattal rendelkezik. Teljes mértékben eleget tudunk tenni a vevői igényeknek, megoldjuk a műszaki problémapontjaikat az alkalmazási forgatókönyveiknek és igényeiknek megfelelően, valamint egyedi formájú állórészmagokat állítunk elő. Szeretettel üdvözöljük a megadott rajzok szerinti testreszabást, beleértve a testreszabott termékeket a kijelölt alapanyagokkal és felületkezelési eljárásokkal. Őszinte meghívást küldünk a tengerentúli látogatóknak is, hogy látogassák meg gyártóüzemünket.

Szinergia az új szervezeti struktúrából

Az új szervezeti struktúra által hozott szinergia lehetővé teszi a HAWEN számára, hogy az elmélyült és hatékony együttműködés alapján maradéktalanul megfeleljen az ügyfelek elvárásainak.

Belföldi vásárlók

Hosszú távú stratégiai partnerségeket alakítottunk ki olyan hazai ügyfeleinkkel, mint a Sanjiang Electric, az LG Tianjin, a Nidec, a Midea és a Haier, több mint egy évtizeden át tartó, stabil együttműködési kapcsolattal.