Alumínium motorház

Az alumínium motorház nélkülözhetetlen alkatrész a motor működéséhez, teljesítménye és pontossága közvetlenül befolyásolja a motor élettartamát és a felhasználói élményt. Folyamatosan optimalizáljuk az alapanyagok kiválasztását és a precíziós gyártási folyamatokat, hogy biztosítsuk a motorház tartósságát és pontosságát. Folyamatosan fejlesztjük a tervezést, és testre szabhatjuk a különböző típusú motorházakat a különböző alkalmazási forgatókönyveknek megfelelően.

Termékleírás

A termék alkalmazási területei

A HAWEN (Trilon) több mint 20 éves múlttal rendelkező vállalkozás a gépiparban. 2005 óta a motorházak kutatás-fejlesztésére és gyártására összpontosítunk. A motorházakat széles körben és kiemelkedően alkalmazzák a vasúti tranzitban és az új energetikai járművekben: például az elektromos járművek hajtómotorházai alumíniumprofilt alkalmaznak a könnyű kialakítás, a magas hővezetőképesség és a tömítési teljesítmény elérése érdekében, miközben megfelelnek a vízhűtés és a nedvességállóság követelményeinek; A vasúti tranzitberendezések, például a nagysebességű vasutak motorházai a nagy pontosságú megmunkálást és a rezgésállóságot hangsúlyozzák, hogy biztosítsák a megbízhatóságot a nagy sebességű működés során.

A háztartási gépiparban a motorházakat gyakran használják klímaberendezésekben, mosógépekben, porszívókban és egyéb berendezésekben, amelyek általában ABS műszaki műanyagból vagy acélból készülnek, hogy csökkentsék a költségeket, ugyanakkor biztosítsák a szigetelési teljesítményt. Az elektromos szerszámok motorházai többnyire műanyag préseléssel vagy acélszerkezetekkel készülnek, hogy biztosítsák a szükséges szilárdságot, por- és nedvességállóságot, valamint bizonyos szintű égésgátlást.

Termékeink az iparágak széles körét lefedik, és főként a háztartási kisgép-ipar kiszolgálására szolgálnak.

Termékfelhasználó berendezések és fő vásárlók

A fenti termékeket főként motorházként és végburkolatként alkalmazzák, olyan fő ügyfelekkel, mint a Nidec, Midea, Haier és más neves vállalkozások.

Műszaki paraméterek: DC04 alacsony széntartalmú acél

Alapvető előnyei

Gyártási modell és elhelyezés

A HAWEN egy ipari alkatrészgyártó, amely automatizált gyártásra épül, és mérnöki szakértelemmel támogatja. Gyártási rendszerét a stabilitásra, konzisztenciára és ismételhetőségre tervezték, biztosítva a megbízható termékteljesítményt a hosszú távú, nagy volumenű alkalmazásokban.

Mérnöki részvétel és fejlesztési támogatás

A termékfejlesztési szakaszban a HAWEN mérnöki csapata már korán részt vehet az ügyfélprojektekben. Az ipari rendszerkövetelmények, a szerkezeti tervezés, az anyagválasztás és a feldolgozási módszerek értékelésével a HAWEN biztosítja, hogy a megoldások megfeleljenek az alkalmazási igényeknek, miközben alkalmasak maradnak a tömeggyártásra. A gyors reagálás lerövidíti a fejlesztési ciklusokat és csökkenti a projekt kockázatát.

Automatizált gyártási rendszer

A HAWEN 10 teljesen automatizált gyártósort üzemeltet, amelyeket egy automatizált felülettisztító és egy automatizált fekete-oxid-kezelő sor támogat. A nagymértékben automatizált munkafolyamat minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, és szilárd alapot biztosít a stabil szállításhoz és a méretezhető gyártáshoz.

Precíziós megmunkálás és konzisztenciaszabályozás

Minden kritikus megmunkálási folyamatot nagy pontosságú automatizált berendezésekkel hajtanak végre. A mag méretszabályozása stabil marad, a kulcstűrések, például a belső furat tűrése ≤0,005 mm értéken marad. Az automatizált végrehajtás és a szabványosított folyamatok nagy konzisztenciát biztosítanak a gyártási tételek között.

Folyamatminőség-ellenőrzési mechanizmus

A minőségellenőrzés a nyersanyag-beszerzési szakaszban kezdődik, ahol az anyag eredetét és konzisztenciáját szigorúan kezelik. A gyártás során az online ellenőrző rendszerek valós időben figyelik a legfontosabb folyamatparamétereket, lehetővé téve az eltérések időben történő kijavítását. A folyamat hozama stabilan 99,995%, a szállítás előtti 100%-os ellenőrzés mellett.

Környezetvédelmi megfelelőség és gyártásellenőrzés

A HAWEN szigorúan betartja a környezetvédelmi és szabályozási követelményeket az anyagkiválasztás és a gyártási folyamatok során. A termékek 1215 alacsony szén-dioxid-kibocsátású szabadon vágható acélból készülnek a káros anyagok csökkentése érdekében. A felületkezelés teljesen automatizált fekete-oxid-eljárással történik, megakadályozva a kézi szennyeződést, miközben javítja a korrózióállóságot és csökkenti a hulladék mennyiségét. Minden termék megfelel a ROHS, REACH és más nemzetközi környezetvédelmi előírásoknak.

Testreszabás és alkalmazás-kompatibilitás

Az ügyfelek különböző ipari rendszerszerkezetei és alkalmazási feltételei alapján a HAWEN személyre szabott és speciális formájú terveket biztosít a megfelelő alkalmazási illeszkedés és működési stabilitás biztosítása érdekében. A korai műszaki támogatás csökkenti a későbbi módosítások és az ismételt tesztelések számát.

Kapacitástervezés és szállítási képesség

A HAWEN teljes havi kapacitása eléri az 5 millió darabot. A jelenlegi havi 3–4 millió darabos szállítás mellett a kapacitás 40–60%-a továbbra is rendelkezésre áll. Ez a kapacitásstruktúra támogatja a projektek méretezését és a piaci kereslet változásaira való gyors reagálást.

Regionális gyártási és ellátási lánc erőssége

A Zhejiang tartományban, Kína egyik kulcsfontosságú gyártási régiójában található HAWEN hosszú távú együttműködést tart fenn érett helyi beszállítókkal. A rövid beszerzési átfutási idők és a stabil ellátás növeli a szállítási hatékonyságot és támogatja a rugalmas vevői igényeket.

Ügyfélközpontú érték

A HAWEN automatizált gyártási rendszerével, stabil minőségellenőrzésével és mérnöki támogatásával segíti ügyfeleit a költséghatékonyság, az alacsony zajszintű működés, a magas minősítési arány és a környezetvédelmi megfelelőség elérésében. A HAWEN választása csökkenti a fejlesztés, a tesztelés, a gyártás és az értékesítés utáni szolgáltatások teljes költségét a termék teljes életciklusa során.

Anyag kiválasztása

A DC04 egy alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélanyag, amelyet főként mélyhúzó feldolgozáshoz használnak.

Tipikus kémiai összetétel

Szén (C) ≤0,08%, mangán (Mn) ≤0,4%, foszfor (P) ≤0,025%, kén (S) ≤0,02%, alumínium (Al) ≥0,015%.

Mechanikai tulajdonságok

A folyáshatár 130 és 210 MPa között van, a szakítószilárdsága legalább 270 MPa, a törés utáni nyúlás százaléka pedig nem kevesebb, mint 34% – ezek a mutatók kiváló plaszticitását és alakíthatóságát tükrözik.

Felületi osztályozás és alakíthatóság

A DC04 felületi minősége három osztályba sorolható:

● FB: Magasabb minőségű felület, kisebb, alakítást nem befolyásoló hibák megengedettek

● FC: Kiváló minőségű felület, egyik oldalon nincsenek nyilvánvaló hibák

● FD: Ultra-magas minőségű kidolgozott felület, mindkét oldalon jó megjelenési minőség szükséges

Ez a felületkezelés biztosítja, hogy az anyag ne legyen hajlamos a mélyhúzás során repedésre vagy deformálódásra, így alkalmas összetett formájú bélyegzett alkatrészekhez.

Folyamatvezérlés

A nagy pontosságú összeszerelési kompatibilitás és teljesítmény biztosítása rendkívül magas követelményeket támaszt a sajtolószerszám tervezésével, a nyersanyag kiválasztásával és a folyamat stabilitásával szemben. Az ilyen precíz tűréstartomány a megmunkáló berendezések (pl. CNC szerszámgépek, fröccsöntő gépek, formavezérlés), kiváló minőségű forgácsolószerszámok, stabil folyamatkörülmények és megbízható rögzítések (pl. hőmérsékletszabályozás, rezgéscsillapítás) csúcspontosságát igényli; minden kisebb eltérés a termék minőségi hibájához vezethet.

Fejlett gyártási folyamatokat alkalmazunk ennek a pontosságnak a biztosítására: nagy pontosságú mérőműszerekkel (pl. koordináta mérőgép (CMM), kerekségmérő, profilmérő műszer), szigorú folyamatszabályozással (pl. statisztikai folyamatvezérlés (SPC)) és stabilizált megmunkálási környezettel, amely garantálja a tételes gyártás konzisztenciáját.

Alkalmazási érték: Alacsony zajszint és kiváló termékteljesítmény fenntartása nagy motorfordulatszámon, a nyersanyagok teljesítménye, valamint a belső furat tűrésének és geometriai tűrésének pontossága közvetlenül befolyásolja a ház és a motor közötti illesztési pontosságot, ami kritikus az átviteli hatékonyság, a zajszabályozás és a termék élettartama szempontjából – ez a csúcsminőségű gyártás alapvető műszaki mutatója.

Szigorú minőségellenőrzést folytatunk a gyártási folyamat során, hogy biztosítsuk a termékek stabilitását és tartósságát a használat során.

● Material Performance Matching: Szigorúan szabályozza az anyag keménységét és a felületkezelési folyamatokat a kopásállóság és a kifáradási szilárdság hatékony növelése érdekében.

Felületkezelés

A motorházak zord munkakörülmények között működnek, nagy motorfordulatszámmal és szélsőséges hőmérséklettel, ami megfelelő kezelés nélkül elkerülhetetlenül rozsdásodását és a pótalkatrészek korrózióját okozza. Cégünk professzionális és tapasztalt központi K+F csapattal rendelkezik; Több éves gyakorlati tapasztalattal és ismételt kísérletekkel kifejlesztettünk egy speciális felületkezelési eljárást ehhez a termékhez, és homokfúvást alkalmaztunk a felületkezeléshez, anélkül, hogy a teljes folyamat során manuálisan érintkeznénk a termékekkel. Ez nemcsak a termékek korrózióállóságát növeli, hogy megfeleljen az ipari szabványoknak, hanem csökkenti az emberi érintkezés által okozott termékütközések kockázatát és biztosítja a termékek működési stabilitását.

Egyéb felületkezelési módszerek, például elektroforézis és szórófestés is rendelkezésre állnak, és teljes mértékben testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint.

Környezetvédelmi követelmények

Minden termék megfelel a szigorú környezetvédelmi követelményeknek az alapanyag-kiválasztás és a felületkezelési folyamatok tekintetében, és hivatalos ROHS és REACH tanúsítási jelentések is alátámasztják.

K+F és testreszabási lehetőségek

Professzionális K+F és műszaki csapatunk 20 éves mélyreható iparági tapasztalattal rendelkezik. Teljes mértékben eleget tudunk tenni a vevői igényeknek, megoldjuk a műszaki problémapontjaikat az alkalmazási forgatókönyveiknek és igényeiknek megfelelően, valamint egyedi formájú állórészmagokat állítunk elő. Szeretettel üdvözöljük a megadott rajzok szerinti testreszabást, beleértve a testreszabott termékeket a kijelölt alapanyagokkal és felületkezelési eljárásokkal. Őszinte meghívást küldünk a tengerentúli látogatóknak is, hogy látogassák meg gyártóüzemünket.

Szinergia az új szervezeti struktúrából

Az új szervezeti struktúra által hozott szinergia lehetővé teszi a HAWEN számára, hogy az elmélyült és hatékony együttműködés alapján maradéktalanul megfeleljen az ügyfelek elvárásainak.

Belföldi vásárlók

Hosszú távú stratégiai partnerségeket alakítottunk ki olyan hazai ügyfeleinkkel, mint a Sanjiang Electric, az LG Tianjin, a Nidec, a Midea és a Haier, több mint egy évtizeden át tartó, stabil együttműködési kapcsolattal.